在传统工厂的网络架构下，生产线上各单元的模块化设计虽然相对完善，但是由于物理空间中的网络部署限制，制造企业在进行混线生产的过程中始终受到较大约束，一条生产线无法切换生产另一种产品，或切换到新的生产线需要花费很多时间。
柔性生产则是能根据订单的变化灵活调整产品生产任务，使生产更灵活、更具弹性。在智能制造场景中，需要机器人有自组织和协同的能力满足柔性生产，这将对机器的灵活性和差异化业务处理能力提出较高的要求。通过云化机器人将大量运算功能和数据存储功能转移到云端，可以显著降低机器人本身的硬件成本和功耗。同时，为了满足柔性制造的需求，机器人还需要能够自由移动。
5G技术支撑柔性智能制造场景，构建统一的互联环境。5G具备大带宽的特点，部署5G网络后，可联网设备将增加10~100倍；同时，5G网络支持99.9999%的连接可靠性与更低时延；5G切片网络能为云化机器人提供端到端的定制化网络服务支撑，使机器人具备自我组织与协同能力。
5G可以提高生产线的灵活部署能力。未来柔性生产线上的制造模块需要具备灵活快速的重部署能力和低廉的改造升级成本。5G网络进入工厂，将使生产线上的设备摆脱线缆的束缚，通过与云端平台无线连接，进行功能的快速更新和拓展，并且自由移动和拆分组合，在短期内实现生产线的灵活改造。
5G可以提供弹性化的网络部署方式。5G网络中的SDN(软件定义网络）、NFV（网络功能虚拟化）和网络切片功能，能够支持制造企业根据不同的业务场景灵活编排网络架构，按需打造专属的传输网络，还可以根据不同的传输需求对网络资源进行调配，通过带宽限制和优先级配置等方式，为不同的生产环节提供适合的网络控制功能和性能保证。在这样的架构下，柔性生产线的工序可以根据原料、订单的变化而改变，设备之间的联网和通信关系也会发生相应的改变。
广和通基于多芯平台布局了多款5G模组产品，相继推出全球领先的工业级品质FG160、FM160、FG650、FM650、FG360等数十款5G模组系列产品，可内置于数控机床等自动化工艺设备或工业级网关，实现设备连接无线化。
以数控机床为例，数控机床和其他自动化工艺设备、物料自动储运设备通过内置广和通5G模组或部署5G工业网关等设备接入5G网络，实现设备连接无线化，大幅减少网线布放成本、缩短生产线调整时间。通过5G网络与多接入边缘计算（MEC）系统结合，能够解决传统WiFi、4G网络的局限性，部署柔性生产制造应用，满足工厂在柔性生产制造过程中对实时控制、数据集成与互操作、安全与隐私保护等方面的关键需求，支持生产线根据生产要求进行快速重构，实现同一条生产线根据市场对不同产品的需求进行快速配置优化。
